制冷壓縮機(jī)的應(yīng)用優(yōu)缺點(diǎn)
半封活塞制冷壓縮機(jī)
目前冷庫及冷凍冷藏市場(chǎng)使用比較多的是半封閉活塞式壓縮機(jī)(商用制冷空調(diào)也有用,只是現(xiàn)在相對(duì)用的少)。半封閉活塞式冷庫壓縮機(jī)一般采用四極電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng),其額定功率一般在60—600KW之間。氣缸數(shù)為2--8個(gè),最多12個(gè)。
優(yōu)點(diǎn):
1、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,制造技術(shù)很成熟;
2、對(duì)加工材料和加工工藝要求比較低;
3、容易實(shí)現(xiàn)高壓縮比,因此它適應(yīng)性強(qiáng),能用于非常廣泛的壓力范圍;
4、裝置系統(tǒng)比較簡(jiǎn)單,能適用于較廣的壓力范圍和制冷量的要求。
缺點(diǎn):
1、形體大而重;
2、具有較大的噪聲和振動(dòng);
3、難以實(shí)現(xiàn)高轉(zhuǎn)速;
4、氣體脈動(dòng)較大;
5、易損件多、維修不便;
螺桿制冷壓縮機(jī):
螺桿式壓縮機(jī)可分為無單螺桿式壓縮機(jī)及雙螺桿式壓縮機(jī)。現(xiàn)廣泛地應(yīng)用在冷凍冷藏、暖通空調(diào)和化工工藝等制冷裝置上。輸入功率范圍已發(fā)展到8--1000KW,其研究和開發(fā)領(lǐng)域十分廣泛,性能優(yōu)化潛力大。
優(yōu)點(diǎn):
1、零部件少,易損件少,可靠性高,運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)安全,振動(dòng)小;
2、部分負(fù)荷的效率較高,不易出現(xiàn)液擊,對(duì)液擊不敏感;
3、具有強(qiáng)制輸氣的特點(diǎn)工況適應(yīng)性強(qiáng);
4、可進(jìn)行無級(jí)調(diào)節(jié)。
缺點(diǎn):
1、價(jià)格昂貴,機(jī)體零部件加工精度較高;
2、壓縮機(jī)運(yùn)行時(shí)噪聲高;
3、螺桿壓縮機(jī)只能適用于中、低壓范圍,不能用于高壓場(chǎng)合;
4、由于噴油量大,油處理系統(tǒng)復(fù)雜,故機(jī)組附屬設(shè)備多。
離心制冷壓縮機(jī):
優(yōu)點(diǎn):
1、在相同冷量的情況下,特別是在大容量時(shí),與往復(fù)式壓縮機(jī)組相比,省去了龐大的油分裝置,機(jī)組的重量及尺寸較小,占地面積??;
2、離心式壓縮機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊,運(yùn)動(dòng)件少,工作可靠,經(jīng)久耐用,運(yùn)行費(fèi)用低,容易實(shí)現(xiàn)多級(jí)壓縮和多種蒸發(fā)溫度,容易實(shí)現(xiàn)中間冷卻;
3、離心機(jī)組中混入的潤滑油極少,對(duì)換熱器的傳熱效果影響較小,機(jī)組具有較高的效率;
4、輸氣量大,轉(zhuǎn)速高,供氣均勻,消除了氣體帶油的缺點(diǎn);
缺點(diǎn):
1、不適合于小流量場(chǎng)合,單級(jí)壓比低,為了得到較高壓比需采用多級(jí)葉輪,一般還要用增速齒輪;
2、喘振是離心式壓縮機(jī)固有缺點(diǎn),同一臺(tái)機(jī)組工況不能有大的變動(dòng),適用的范圍比較窄;
3、離心壓縮機(jī)只能在設(shè)計(jì)工況下工作時(shí)才能獲得最高效率,容易喘振
4、操作適應(yīng)性差,氣體流速大,摩擦阻力大,效率低;
5、壓縮出口溫度比較高,換熱面積,容易受到壓縮介質(zhì)溫度、壓力、組成的變化的影響。
空氣壓縮機(jī)的選型原則包括三方面:第一,經(jīng)濟(jì)性。第二,安全性。第三,可靠性。然后在此基礎(chǔ)上展開壓縮機(jī)的選型。